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液化石油气卸车操作规程

发布时间:Mar 03, 2019         已有 人浏览

  液化石油气卸车操作规程_能源/化工_工程科技_专业资料。液化石油气卸车操作规程 一、目的: 为了保证将外购液化石油气安全的从罐车卸入液化石油气储罐, 特制订此方案。 二、卸车操作规程: 1、准备工作 (1)引导已安装完好防火罩的罐车对准临时卸车台位置停车,

  液化石油气卸车操作规程 一、目的: 为了保证将外购液化石油气安全的从罐车卸入液化石油气储罐, 特制订此方案。 二、卸车操作规程: 1、准备工作 (1)引导已安装完好防火罩的罐车对准临时卸车台位置停车,待司 机拉上制动手闸,关闭汽车发动机后,给车轮垫上防滑块。 (2)检查液化石油气检验单,检查罐车和接收贮罐的液位、压力和 温度,检查卸车阀和法兰连接处有无泄漏。 (3)接好静电接地线,拆卸快装接头盖,利用液化石油气储罐连接 的氮气管线, 打开阀门用氮气先将储罐内部空间的空气置换成氮气环 境,保持微正压后,将卸车气、液相软管分别与罐车的气、液相管接 合牢固。 (4)打开罐车紧急切断阀,听到开启响声后,缓慢开启球阀。 (5)打开泵的热虹吸储罐冷却水供给阀和排放阀。 (6)准备好灭火器材,消火栓随时待用。 2、液化石油气泵卸车作业 (1)气相系统:开通罐车气相阀至液化石油气储罐 1#气相管路的阀 门,开始用液态烃置换球罐。置换时,罐内混合气体从上部火炬放空 阀排出,直至分析含氮量1%。 (2)液相系统:开通罐车液相阀至泵进口管路的阀门;开通泵出口 至球罐 1#进液管路的阀门。 (3)通知运行员启动液化石油气泵。 (4)液体由罐车流出经泵加压后流向接收液化石油气储罐 1#,当罐 车液位将近回到零位时,通知运行员停泵,关闭罐车气相阀门至接收 储罐气相管路的阀门,关闭罐车液相阀门至泵进口管阀门,关闭泵出 口至液化石油气储罐 1#的气、液管阀门。关闭罐车紧急切断阀,泄 压后拆卸软管和静电接地线,盖上快装接头盖,取出车底防滑块。开 走罐车,卸车作业结束。 (5)按规定做好操作记录。 三、巡回检查: 1、检查卸车作业的液流方向是否正确。 2、观察罐车和液化石油气储罐的压力、液位和温度有否异常。 四、注重事项: 1、罐车在卸车过程中,驾驶员、押运员必须在场配合机泵、储罐操 作人员共同做好卸车操作工作, 同时应注重罐车的稳固情况和管路有 无泄漏等异常现象。 2、作业时和软管泄压时,不许发动汽车和鸣电喇叭。 3、运行员操作时戴好手套,装卸软管时必须关好阀门,而且管口不 许对人,以防被液化石油气冻伤。 4、碰到雷雨天气,四周有明火、火灾,卸车压力异常,压力差大而 无液流或液面不降低,设备、软管发生故障及安全附件失灵时,应立 即停止卸车作业。 5、罐车卸车后的余压应不低于 0.1MPa(0.2 MPa 以上) ,且罐内余液 量应不少于最大充装量的 5%。 6、司机必须检查罐车装卸操作箱内阀门已关好,且所有与罐车连接 件彻底分离后方可驶离卸车台。 五、异常情况紧急停车处理程序: 1、发现异常情况,必须立即停止卸车作业。 2、必须立即关断罐车气、液相紧急切断阀和液化石油气储罐的有关 阀门,切断气源。 3、假如发现大量泄漏液化石油气,应立即报警“119”和切断一切火 源、热源。 4、假如因泄漏液化石油气发生火灾,在保证人员安全的前提下,应 设法切断液化石油气气源, 用灭火器扑火, 用消防水冷却罐车和储罐, 控制事故进一步扩大。

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